Técnicas de utilização dos equipamentos

Se o bocal tiver sido utilizado durante um longo período, é necessário trocar de ângulo para melhorar o seu tempo de vida.

É melhor comprar as peças de fabricantes profissionais e não de indivíduos que não podem garantir a qualidade das peças. Elas podem danificar o aparelho e causar uma perda maior. O uso desses itens faz você perder a garantia.

Os usuários podem salvar as configurações do sistema de controle digital, e encontrá-los quando precisarem.

Quando ocorre uma falha, e o usuário não consegue determinar o que causou a falha, observe e registre os detalhes da falha (incluindo os valores de medidores de pressão de óleo e frequência de troca de água, botões para acionam o erro, etc.) e devolvê-los ao serviço da Dardi. Sob a direção de pessoal DARDI, analisar e confirmar a causa da falha e corrigir o problema.

Há uma maneira muito simples de válvulas de retenção e de alta e baixa pressão, que tem um selo ruim. Deve colocar as mãos em ambos os lados de alta e baixa pressão. A extremidade com a temperatura mais alta tem uma vedação deficiente.

A fim de evitar fugas durante a ligação do tubo de aço, é necessário que a cabeça de parafuso do tubo de aço seja 3 vezes mais densa do que os receptores do parafuso.

Quando não é possível determinar se o problema é causado pelo sistema de água ou óleo, é possível remover a secção de água (o cilindro de alta pressão é removida mais tarde). Então você precisa de abrir a bomba de óleo e o interruptor de pressão, verificar se o óleo do cilindro de pistão de inversão está normal ou não e se o problema é causado por um mau funcionamento do circuito de água ou óleo.

Depois de um arranque normal, prima o botão de pressão de água de forma consistente. O dispositivo vai parar a inversão e exibir a pressão mais elevada. Se o medidor de pressão de óleo atingir a pressão normal de funcionamento, então é certo que a válvula de descarga está normal

Após um arranque normal sem inversão, é possível remover as duas fichas da válvula de inversão, e em seguida calibrar manualmente o centro da válvula na coberta de borracha em ambas as extremidades das válvulas de passagem. Se o equipamento poder ser revertido novamente, então podemos ter certeza de que a válvula está normal.

Quando começa o compressor após manutenção, de modo a proteger o equipamento, é aconselhável reduzir a pressão e então, aumentar gradualmente até à pressão de trabalho.

Durante a instalação, é necessário adicionar óleo lubrificante no local dos anéis de vedação do compressor.

É preferível adicionar o óleo azul todas as articulações para evitar escoriações.

Durante a instalação bocais de areia e ângulos, é proibido apertar com força para evitar danos.

É aconselhável soltar o fio da articulação nas cabeças dos cilindros de alta e baixa pressão a cada dois ou três dias. Isso pode impedir que os cilindros de alta e baixa pressão estejam demasiado apertados.

O ponto de perfuração de software M não é maior que 99.

Se aparecer o erro " ID = 20" na abertura do software newcam, você deve instalar o driver corretamente, então o erro vai desaparecer, porque é causado por não instalar o driver da caixa de encriptação.

Todos os dias antes do início, verifique que a água, electricidade e gás estão no lugar.

Assegure que a temperatura ambiente onde o dispositivo está colocado é superior a 0ºC.

A melhor distância de corte da cabeça de corte e a peça de trabalho é de entre 3 a 5 mm.

Se encontrar quaisquer problemas de qualidade em algumas peças e quiser uma compensação, por favor indique o número de série do equipamento, o tempo de uso to equipamento e quais os problemas detetados.

Quando o sistema CNC chegar ao seu limite ele aciona o alarme e o dispositivo não pode ligar o interruptor de pressão.

Quando o relé de pressão dispara o alarme é danificado, o dispositivo não pode abrir a bomba de óleo.

Reduzir a temperatura do óleo no compressor, melhora significativamente a vida útil das vedações e reduz nos custos.

Reduzir a pressão de forma adequada, melhora a eficiência do corte e aumenta a vida útil das peças de desgaste.

Durante a maquinagem de materiais frágeis (tais como vidro, cerâmica, etc.), reduzir a pressão de punção pode prevenir quebras no material.

Equipe a interface USB no CNC com um cabo de extensão USB, para preservar a qualidade de contato da tomada USB original.